Домашен метален струг със собствените си ръце

Етикети:Инструмент, Със собствените си ръце

Ако сглобите самоделен струг за метал със собствените си ръце, можете да получите на ваше разположение функционално оборудване за обработка на метал без допълнителни разходи. За обективност ще разгледаме не само процеса на сглобяване, но и актуалните предложения на пазара на готови продукти. Информацията по-долу ще ви помогне да направите правилен сравнителен анализ, като вземете предвид финансовите възможности, професионалните умения и други лични характеристики.

Домашен метален струг със собствените си ръце

Висококачествените домашно приготвени продукти по нищо не отстъпват на фабричните аналози

Съдържанието на статията

1 Какво можете да направите с домашен струг за метал със собствени ръце
2 От какво се състои струг
3 Изработване на метален струг със собствените си ръце: инструкции стъпка по стъпка с коментари
4 Как можете сами да надстроите струг
5 Характеристики на работата върху самоделни стругове
6 Безопасност при работа с домашен струг и правилна грижа
7 Пазарни предложения за стругове за метал: разновидности, цени, допълнително оборудване

Какво можете да направите с домашен струг за метал със собствени ръце

Компактното оборудване не заема много място в домашната работилница

С помощта на метален струг за маса можете бързо и ефективно да извършвате различни работни операции:

обработващи краища, жлебове с необходимото ниво на точност;
разширяване на съществуващи конични и цилиндрични отвори (изравняване);
точно изрязване на заготовки според дължината, установена от плана;
създаване на релефна повърхност чрез търкаляне;
изрязване на стандартни и специални резби (външни / вътрешни).

Сложни и уникални продукти могат да бъдат създадени без грешки с помощта на метален струг за дома

Проучете внимателно материалите в тази статия.Ако е трудно да приложите проект със собствените си ръце, знанията ще бъдат полезни за обективна оценка на обхвата на специализираните магазини. В отделни раздели има информация за правилата за работа, които ще помогнат за удължаване на експлоатационния живот на технологичното оборудване и осигуряване на високо ниво на безопасност.

От какво се състои струг

Типичен дизайн

Дори малък струг тежи много, създава вибрации по време на работа. Изисква се надеждна основа (1), върху която са фиксирани функционални възли и отделни части. Ако е предназначено да се създаде подова версия, използвайте надеждни опори с необходимата дължина. Крайната височина на работната зона трябва да бъде удобна за потребителя.

Други компоненти са изброени в следния списък:

Предавателна кутия е поставена в барабана (3). Той е проектиран да регулира скоростта на въртене на шпиндела (4), да променя размера на въртящия момент.
На обратната страна детайлът се поддържа от задната част (6). Ако е необходимо, тук са инсталирани кранове, свредла и други инструменти.
В стандартния режим на обработка фрезите са фиксирани в специален държач (5).
Този монтаж е монтиран на опора (8). За плавно хоризонтално движение се използва винтов механизъм, разположен в престилката (7).
Кутията за подаване (2) задвижва задвижващия вал.

Струг-шублер

Устройство

Бележки за рисуване:

каретката (1) и целият блок като цяло (17) се задвижват от ходовия вал (2);
механизмът за движение е свързан със специална дръжка (15);
тези плъзгачи (3) осигуряват свобода на движение на горната част в напречна посока (12);
той е фиксиран върху въртящия се блок (4) с надлъжни водачи (5);
фрезите са монтирани в държача (6);
винтове (7/8) се използват за закрепване на тази част / инструменти;
дръжката (9) може безопасно да премества фрезите на разстояние от работната зона;
закрепващ елемент (10) на горната част (11);
за прецизното му движение в подходящите посоки се използват дръжки (13, 14) с винтово задвижване;
ръчно колело (16) преместете шублера ръчно.

При подробно проучване на тази част от метален струг е необходимо да се вземат предвид увеличените натоварвания, на които тя е подложена в процеса на извършване на технологични операции. Необходимо е да се обърне внимание на големия брой движещи се компоненти.

Здравите части не са единственото нещо, необходимо за поддържане на прецизност. Постоянните корекции ще ви помогнат да премахнете луфта, за да компенсирате износването. Препоръчително е да замените повредените уплътнения с нови продукти.

Опашка

Основни компоненти на сглобката

По-нататък ще разгледаме проекти, които са лесни за самовъзпроизвеждане с уточняващи коментари. Примерът на фигурата е по-подходящ за дървообработващо оборудване... За да работите със здрави заготовки за дълго време, трябва да направите опорна обувка от стоманена плоча.

В допълнение към стандартното оборудване, подобни заместители са полезни.

С тяхна помощ се разширяват основните възможности на опашката. В препоръките на автора се предлага да се премахне част от стандартния държач на патрона (3). Това ще увеличи работния ход на инструмента, ще обработи по-големи детайли.

Характеристики на направата на направете си сам глава на струг

За производството на домашно приготвени продукти се използват прости дизайнерски решения.

Тук се използва ремъчно задвижване (1), което се характеризира с ниска цена и ниско ниво на шум. За стъпкова промяна на въртящия момент е монтирана двойна ролка (2). За да се удължи живота на шпиндела (3), трябва да се използват чифт сачмени лагери. Ако е необходимо, в корпуса се правят отвори за периодично пълнене на грес.

По правило металният струг е оборудван с патронници с три челюсти.

Тези скоби се центрират автоматично без допълнително регулиране.Самостоятелното производство на такива агрегати ще създаде трудности. Следователно този функционален елемент на главата на струг може да бъде закупен в магазин.

Модели с четири челюсти се използват за обработка на квадратни детайли.

Как да направите държач за инструмент за струг със собствените си ръце

По-добре е да направите основната част на държача сгъваема

Това ще ви позволи да правите ремонт без излишни затруднения. В отворите с резба се завинтват винтове, които здраво фиксират инструмента. Разстоянието между плочите се определя, като се вземе предвид размерът на фрезите.

Отгоре е инсталирана дръжка за бързо завъртане на уреда. Това устройство ви позволява бързо да сменяте инструменти за сложна последователна обработка на детайли

Изработване на метален струг със собствените си ръце: инструкции стъпка по стъпка с коментари

Първият етап: избор на метален струг, изготвяне на проектна документация

Следващите чертежи показват завършения проект. Такъв относително прост метален струг за гараж (работилница) не е твърде трудно да направите сами. Коланите и някои други компоненти са стандартни елементи. Други части можете да направите сами или да поръчате в специализиран работилница.

Конструкция, основни части, размери

Компоненти за батерия и задна батерия

Механизъм за пътуване и поддръжка

Компонентни части на каретата, монтажен чертеж

За да изберете необходимата точност на движение на дебеломера, променете стъпката на резбата на водещия винт. Нарязва се на матрица на винторезна машина. За укрепване на конструкцията се правят връзки с помощта на заваряване. Корпусите на главата са направени от канал (# 12/14).

Как да определите правилния двигател за струг

Представеният по-горе проект е предназначен за използване на силов агрегат с мощност 450-600 W с максимална скорост на въртене на работния вал - 2500-3500 об / мин.

За да спестят пари, някои автори на проекти използват стари електрически двигатели от неизправни домакински уреди

Такива решения са напълно подходящи, ако изберете работещ двигател с достатъчна мощност.

Разумната цена на продуктите от тази категория ви позволява лесно да намерите приемлив вариант в мрежата за търговия на дребно. В този случай можете да разчитате на официалните гаранции на производителя.

За да не се заблудите, можете да изучите примери за фабрични металорежещи машини за метал, успешни домашно приготвени продукти. Въз основа на такова мини-проучване е лесно да се направи заключение за следните пропорции: за обработка на части с диаметър 8-12 см и дължина 60-80 см се използват електрически двигатели с мощност 600-800 W. Подходящи са стандартни модели с асинхронен тип с въздушно охлаждане. Не се препоръчва използването на колекторни модификации. Те рязко увеличават скоростта, когато натоварването на вала намалява, което ще бъде опасно. За да предотвратите подобни ситуации, ще трябва да използвате редуктор, което ще усложни дизайна.

Електрическа схема на метален струг

Трябва да се подчертае едно предимство на ремъчното предаване. Той предотвратява директно механично въздействие върху вала от инструмента в напречна посока. Това удължава живота на опорните лагери.

Гледна точка на експерта

Виктор Исакин

Специалист по избор на инструменти за мрежата за търговия на дребно "220 волта"

„Двигателите с постоянен ток са с големи размери. Но те могат да бъдат свързани по относително проста схема, която ще осигури плавен контрол на скоростта. "

Поръчка за сглобяване

Този алгоритъм обяснява последователността на действията при работа с горните чертежи. Използването на друга проектна документация предполага въвеждането на подходящи промени в процеса на сглобяване.

Те започват с главата. В него е монтирано вретено. Освен това, цялото устройство е свързано към работещата тръба с помощта на болтове. Предварителният конец се изрязва върху закрепващите части.Когато извършвате тази операция, внимателно контролирайте подравняването на частите.

На следващия етап от каналите се сглобява силова рамка. Когато рамката е направена, на нея се монтира бандажът. Също така е необходимо внимателно да се следи паралелизмът на ходовата тръба и дългите части на рамката. Направете точно маркирането. Отворите се пробиват последователно с допълнителен отвор за разширител, като се проверява всяка точка на закрепване. Една или две грешки няма да нарушат неправомерно трайността на канала, така че е по-добре да направите нова точна дупка на друго място, ако е необходимо.

Забележка! Не забравяйте да инсталирате пружинни стоманени шайби, които осигуряват надеждността на болтовите връзки при високи вибрационни условия.

Фабрична опашка от метален струг

При сглобяването на тази единица трябва да се обърне специално внимание на точността на разположението на централните оси на шпиндела (1) и перото (2). Ако се допусне грешка, при обработката на детайли вместо цилиндрични ще се получат конични повърхности. Също така проверете паралелността на тези елементи към работещата тръба. Опорната лента (3) предотвратява разгъването на задната част. За регулиране на височината могат да се използват стоманени дистанционери.

Частите на дебеломера се монтират последователно в съответствие със схемата на чертежа на монтажа. Тук не е необходима особено висока точност, тъй като са предвидени множество настройки. Ако се очаква интензивна употреба, направете отделни единици разглобяеми, за да замените износващите се части без допълнителни разходи.

На последния етап е инсталиран електрически мотор, свързан към електрическата мрежа съгласно избраната схема. Те проверяват на практика функционалността на метален струг със собствените си ръце. За да се подобри външният вид и да се предпази от корозия, някои части са покрити с грунд и боя.

Тази снимка на метален струг ясно демонстрира високото качество на домашно приготвените продукти

Как да направите струг със собствените си ръце от бормашина

За обработка на дървени заготовки, пластмаса, други меки материали, мощността на типичен домакински електроинструмент е напълно достатъчна. Този пример показва как да направите функционална машина със собствените си ръце за 15-20 минути. С помощта на последните снимки таблицата разказва за създаването на подобрен дизайн:

Снимка	Последователност на сглобяване с препоръки на автора
	За основа беше използвана серийна тренировка. Предполага се обработка на относително малки детайли. За леглото в този случай се избира лист от шперплат, който е фиксиран на масата. Всяка друга достатъчно силна и равномерна основа ще свърши работа.
	Необходимо е надеждно да фиксирате електрическия инструмент в удобно положение, за да не го повредите по време на работа. Този проблем може да бъде решен с помощта на спомагателната сграда. Изработен е от дебел шперплат (20 мм), като се вземат предвид съответните размери.
	Отделни части на конструкцията се закрепват с самонарезни винтове. В предната част е монтиран елемент с къдрава кройка. Тази седалка е създадена с форма и размери, които са подходящи за монтиране на изпъкналата част на здрав бормашинен корпус (обозначен със стрелки).
	Основата се завинтва към работния плот на желаното място. Вътре е инсталиран електроинструмент. За твърда фиксация се използва скоба. До него като опорна лента е фиксиран дървен блок.
	Фрезата може да бъде направена от стар файл. За обработката на този детайл е подходящ стандартен шлайфмашина.
	В патронника е поставена здрава стоманена пръчка. Върху него се навива дървена заготовка.
	След това проверете работата на машината.
	Ако премахвате малка дебелина с фреза при всяко преминаване, ще можете да обработвате детайли, изработени от достатъчно твърди материали. Довършителната повърхност се създава с помощта на шкурка.
	За по-големи детайли можете да създадете машина с глава и задна батерия. Снимката показва основните структурни елементи.Електрическият инструмент е здраво закрепен, но ако е необходимо, той може да бъде изваден за използване по предназначение.
	Има опора с метална вложка (парапет), която помага за точно и точно преместване на фрезата.

Видео: струг за 15 минути

Характеристики на създаването на струг за метал със собствените си ръце

Предишната глава разказа за най-простите дизайни, които ще помогнат да се направи струг от бормашина, използвайки евтини подръчни материали. В някои случаи дори не са необходими подробни чертежи. Този подход е достатъчен при работа с дървени заготовки, когато не се изисква висока точност.

Свързана статия:

Метален струг за гараж: кой да изберете. В нашия материал ще разгледаме препоръките на специалистите за избор на мини-машина за струговане на метал и преглед на популярни модели.

Но няма да работи, ако трябва да създадете металообработващ струг със собствените си ръце. Видеото демонстрира не само потенциалните възможности на висококачественото оборудване в тази категория, но и задачите, решени от автора на проекта:

Как можете сами да надстроите струг

Горните чертежи са изпитан във времето проект. С тяхна помощ можете да направите функционален мини струг за метал със собствените си ръце. Но някои съвременни подобрения ще бъдат подходящи:

Задвижването на колана трябва да бъде екранирано, за да се предотвратят потенциални опасности.
За аварийно изключване на захранването е инсталиран специален бутон на видно място (на кратко разстояние).
Вместо решетка се използва защитен екран от прозрачен полимер.
Лампата с нажежаема жичка се сменя на икономично, устойчиво на механично LED осветително тяло.
В електрическата верига на електродвигателя са инсталирани автоматични устройства (сензори, предпазители), които предотвратяват прегряване и други аварийни ситуации.
Леглото е монтирано на амортисьорни възглавници, които намаляват нивото на шум и вибрации.
Задвижващият патрон се сменя на по-удобна версия с три челюсти, която автоматично центрира детайла по време на процеса на фиксиране.
Затягането на шлифовъчното колело в патронника разширява възможностите за обработка.

Забележка! За да създадете висококачествена фрезерна машина за метал, направете си сам, трябва да използвате други дизайнерски решения.

Характеристики на работата върху самоделни стругове

Видове металообработващи работи

За контрол и получаване на необходимото ниво на точност се използват механични и електронни нониусни дебеломери, вътрешни измервателни уреди и други специализирани измервателни уреди.

Овладяването на металообработването е тема за отделна статия. За да получите желания резултат, вземете предвид жилавостта и чупливостта, други характеристики на метала и работните ръбове. Технологията е оптимизирана, като се вземат предвид скоростта на въртене на детайла, температурните условия.

За външно и вътрешно струговане, рязане, резбоване и други операции се използват различни видове фрези

Видео за струговане на метал (съвет от опитен майстор):

Безопасност при работа с домашен струг и правилна грижа

След сглобяването трябва да се уверите, че няма грешки, преди да се свържете с мрежата. Проверете свободното въртене на шпиндела, липсата на закъснения по време на работа на задвижващите механизми и страничен шум. Изравняването се следи внимателно. Необходимо е параметрите на захранващата мрежа да съответстват на нуждите на захранващия блок в режим на най-висока консумация на енергия при включване.

Преди започване на работа се уверете в наличието (изправността) на защитни екрани, кожуси. Новият инструмент е инсталиран при спрян двигател, използвайки всички стандартни крепежни елементи. Спазвайте режимите на обработка, съответстващи на параметрите на фрезите и детайла.

След приключване на работните операции отпадъците се отстраняват. Смазването и други дейности, предвидени в графика за поддръжка, се извършват своевременно.

Пазарни предложения за стругове за метал: разновидности, цени, допълнително оборудване

Марка / Модел	Дължина * Ширина * Височина, см / Тегло, кг	Консумация на енергия, W	Цена, търкайте	Бележки
Jet / BD-3	503039/ 16	260	31500− 33400	Миниатюрен струг за метал за домашната работилница. Тричелюстен патронник (50 mm). Диаметър на обръщане - до 100 мм. Опционално оборудване с надлъжно подаване.
~~Jet BD-3~~
Корвет / 401	753331/ 36	500	45000− 48200	Максимална скорост на шпиндела (1100/2500 об / мин). Размери на детайла: до 180 * 300 мм.
~~Корвет 401~~
Proxxon / FD 150 / E	361515/ 4,5	100	43800− 46100	Скорост на шпиндела (800-2800 / 1500-5000 об / мин). Размери на детайла: до 33 * 150 мм.
~~Proxxon FD 150 Е~~
JET / BD-7	873029/ 44	590	55200− 57600	Полупрофесионален струг за метал. Плавно регулиране на скоростта на шпиндела (100-3000 об / мин). Подслушващи зъбни колела стандартно.
~~JET BD-7~~
Craton / MML-01	69,53130,5/ 38	500	51300− 54600	Честота на въртене на шпиндела - от 50 до 2500 об / мин. Размери на детайла: до 180 * 300 мм.
~~Craton MML-01~~

~~Craton MML-01~~

Трябва внимателно да оцените процеса на създаване на домашен струг със собствените си ръце. Като се вземат предвид реалните разходи, може да се окаже, че е по-малко икономично от закупуването на завършен продукт. Точни заключения могат да се правят само като се вземат предвид реалните условия. Във всеки случай, личното изпълнение на проекта предполага потенциал за създаване на оборудване с уникални технически характеристики.

Изпратете отзивите си по тази тема в коментарите към тази статия. Тази информационна платформа е напълно безплатна за използване.

ОЦЕНЕТЕ ТОЗИ СТАТИЯ